深圳标准注塑报价平台特点

DFM即可制造性设计或为制造着想的设计，DFM就是从产品开发设计时起，就考虑到可制造性和可测试性，使设计和制造之间紧密联系，实现设计到制造一次成功的目的。主要是产品结构及开模可行性确认，这样可以及时避免因产品的结构不合理导致的成型风险，产品能否打满?流道、进浇方案确定（充填模式是否平衡，结合线、困气位置)?产品壁厚是否均匀?筋位是否太薄或太厚(填充困难或表面缩印)?产品外观及刻字？较大注射压力和锁模力由于产品结构引起的产品变形量等等。重要的是，对目前产品是否可以开模，有无异议，是否需要修改产品及建议。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法，经济效益为重点。哈深智模在模具报价充分考虑模具安全性，机台及周期的合理性，各零部件的合理性，为模具设计打下坚实基础。模具成本分析系统是依据成本资料对成本指标所进行的分析。深圳标准注塑报价平台特点

模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行采购成本控制？采购活动与模具企业的生产经营活动过程密切相关，采购成本(模具钢材、零配件采购、外发加工,机器设备和耗材的采购)通常占模具成本的较大部分，如何进行采购成本控制，将直接影响企业的经营业绩。控制采购成本应从以下方面做起：①.建立和完善企业的采购制度。企业必须制定严格的采购制度，通过采购流程的重整与制度规范来制约企业的采购活动，这是企业进行采购成本控制的前提。②.建立原材料采购计划和审批流程。模具设计师填制采购单报送采购部门,由采购部门制订采购计划，报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知供货商。③.采购部门集中采购，将各部门的需求定期集中起来，采购单位便可用较大的采购量作为砝码得到较好的数量折扣价格。④.把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此采购人员应注意价格变动的规律，在合理控制库存的同时把握好采购时机。标准化注塑模具在线制造成本分析系统哪家好模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润都暂不考虑；

模腔数影响成本注塑企业在对客户报价时，通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的；如果在注塑生产过程中，不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产，就会造成注塑生产成本明显增加，利润减少甚至出现亏损现象。案例分析某塑件的订单为30、50万只，每只利润为0.05元，生产中模腔数为一出8、6，因不慎损伤了一个模腔，需堵塞该腔生产，周期时间为22秒，1天按照23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。实际日产量为：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50万产量的标准生产天数为：500000÷22581＝22.14天实际生产天数为：500000÷18818＝26.57天完成该订单的生产需多花1.34/4.43天的时间，就会少赚5001元。每件利润会减少：5001÷500000=0.01元该胶件的生产利润就会变为：0.05－0.01＝0.04元(是原来利润的80%)；

模具成本就是模具材料费用+加工费+税收，当然还有人工费、设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗？当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1.制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理，打个比方，原本可以把产品水口设计的短一点，穴数多一点，这都是影响成本的因素。2.制品的设计变更；3.模具设计是否完善这里要分二种情况来分析，1）模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业，设计团队中，肯定有经验老到的设计师，也有刚从学校出来的年轻设计员，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3D比对分析等，可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2）设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产1000套样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。模具如何进行合理报价都需要按行情进行制表，以满足快速合理报价的需求。

产品公差影响因素有哪些？(1)与模具直接有关的因素：模具的形式或基本结构，如凸凹模的配合方法，分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素：塑料的种类或牌号，由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力，填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等，它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素：温度(料筒温度，喷嘴温度，模具温度)、压力(保压压力，注射压力)、时间(注射时间，冷却时间，成型周期)。由于机械本身性能，操作人员水平，常会使工艺参数波动，致使材料的缩率有差异和变动，影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化：环境的温湿度，分子结晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素：如塑料制件的形状，壁厚，模具的设和制造及成型工艺的选择，量具精度，测力大小，测量环境及测量人员的读数习惯等，都能影响制品的尺寸精度。完整报价系统主要包括机加工费用、材料费用、委外费用、试模材料费用、税额、人力成本、设计费用等。深圳标准注塑报价平台特点

模具的报价策略正确与否，直接影响到模具的价格，影响到模具利润的高低。深圳标准注塑报价平台特点

模具报价系统的报价介绍：模具价格的构成：一、模具生产的一般过程（1）模具技术开发（2）坯料准备与外协准备（3）加工制造（4）其它。二、模具价格的基本构成及计算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具销售价格，即模具的总价格（含税收价）；Mc——材料费，包括原材料费及所有外购部分的价格；Mz——制造费；Dd——技术开发费；Mg——管理费；Q——其它费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用；R——利润；T——税金。税率由国家的法规确定，目前我国模具行业取17%，若材料费或劳务费是含税价，在计算税收时应予以扣除。当前，许多模具制作单位摒弃了经验估价法、分解汇总估价法等以经验为主的价格计算方法。而是以科学统计为基础的方法来对所设计的模具进行价格估算，其中用得较广的是重量法和工时法。深圳标准注塑报价平台特点

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